So sánh các phương pháp làm mát kết cấu ưu nhược điểm và phạm vi ứng dụng

• Hệ thống quạt hút công nghiệp.
• Dàn tấm làm mát cooling pad ( loại thường, chống rêu, nhựa…)
• Khung máng nước (được chế tạo từ vật liệu như: Inox, Hợp kim nhôm, Composite…) 
• Bể lọc khử mùi ( tùy chọn).
• Tủ điện điều khiển: Cung cấp nguồn cho hệ thống.
• Hệ thống đường ống nước cấp và nước hồi.
• Thiết bị, vật tư phụ hệ thống …
• Máy bơm nước: Cung cấp nước cho các giàn làm mát. 
• Bồn, bể nước: tuần hoàn, lọc, cấp nước, thải xả, …
• Lưới lọc bụi (tuỳ chọn). 
• Tấm chắn nylon/ PVC(tùy chọn).

• Dàn máy làm mát nhà xưởng có công suất và lưu lượng lớn.
• Ống gió dẫn gió lạnh vào nhà xưởng. 
• Hệ thống bệ máy, giá đỡ.
• Tủ điện điều khiển giúp điều khiển sự đóng mở các thiết bị trong hệ thống dễ dàng.
• Bể chứa nước tuần hoàn cho hệ thống. 
• Hệ thống cửa gió để phân phối luồng khí mát vào nhà. 
• Dàn máy bơm nước có van tự động để cung cấp nước cho các máy làm mát hoạt động. 
• Thiết bị vật tư hệ thống điện. 

• Làm mát nhà xưởng bằng cooling pad rất phù hợp với môi trường trong ngành: Cơ khí, in ấn, may mặc, da giày,… 
• Tạo môi trường làm việc yên tĩnh.
• Tiết kiệm năng lượng vận hành, tiết kiệm chi phí đầu tư ban đầu(Theo thống kê, chi phí năng lượng vận hành chỉ bằng 15%và chi phí đầu tư giảm khoảng 80% so với hệ thống điều hòa) 
• Cải tạo môi trường làm việc thuận lợi hơn cho người lao động: Nhiệt độ giảm 3 ÷ 8°C; Liên tục trao đổi khí tươi. 
• Đơn giản trong việc bố trí thiết bị, tiết kiệm không gian lắp đặt.
• Góp phần bảo vệ môi trường( không dùng khí gas nên hạn chế nhiều trường hợp bị rò rỉ gây ngộ độc, cháy nổ,…) 
• Cơ chế hoạt động cũng cho phép hệ thống loại bỏ bụi bẩn trong không khí và tăng đối lưu hiệu quả.

• Góp phần bảo vệ môi trường( không dùng khí gas nên hạn chế nhiều trường hợp bị rò rỉ gây ngộ độc, cháy nổ,…) 
• Cải tạo môi trường làm việc thuận lợi hơn cho người lao động: Nhiệt độ giảm 3÷6°C; Liên tục trao đổi khí tươi.
• Tiết kiệm năng lượng vận hành, tiết kiệm chi phí đầu tư ban đầu(Theo thống kê, chi phí năng lượng vận hành chỉ bằng 25%và chi phí đầu tư giảm khoảng 60%so với hệ thống điều hòa). 
• Phù hợp với không gian mở, làm mát cục bộ (trung bình khoảng cách làm mát đạt 20÷30 mét tính từ cửa gió).

Nhược điểm

• Nhiệt độ tại các khu vực trong nhà xưởng không đồng đều trong những giờ đầu vận hành do sự chênh lệch nhiệt độ giữa vị trí gần tấm cooling pad và vị trí gần quạt hút.
• Hệ thống đòi hỏi nhà xưởng phải kín nhằm tạo được  môi trường làm mát áp suất âm tốt; Lưu lượng gió qua tám Cooling pad được đảm bảo.
• Cần bổ sung căn tấm PVC để giảm thể tích không khí lưu động trong xưởng

• Do đa phần Hệ thống Làm mát Áp suất dương sử dụng trong không gian mở nên tổn thất nhiệt lớn
• Không thể chủ động điều khiển mức nhiệt và ẩm như điều hòa.
• Chi phí đầu tư trung bình gấp 1.5 lần so với Hệ thống Làm mát Áp suất âm( Bổ sung hệ thống kênh dẫn gió, giá đỡ, bệ đỡ máy làm mát, thi công phức tạp hơn,…) 
• Phát sinh chi phí xử lý chống dột nếu lắp đặt Máy làm mát thổi xuống từ trên mái nhà xưởng.