Kỹ thuật khoan lỗ và mũi khoan gắn mãnh hợp kim
Các phương pháp gia công như: taro, khoan, khoét, doa là những phương pháp gia công lỗ với những đặc điểm và khả năng công nghệ khác nhau nên ứng dụng vào những phạm vi cũng như chất lượng gia công bề mặt cũng khác nhau. Tùy thuộc vào vật liệu phoi, kích thước, hình dạng, dụng cụ cắt gọt và các yêu cầu kỹ thuật bổ sung rồi từ đó quyết định đến phương pháp gia công, thứ tự gia công để giảm sai số hình dáng hình học, sai số về vị trí tương quan, cho ra thành quả sản phẩm tối ưu nhất...
mọi người cho em hỏi tẹo ạ ? em đang làm đồ án CNCTM đến đoạn tính ntxong chọn số vòng quay trục chính theo dãy số vòng quay nmở đâu ạ ? em tìm mãi mà không ra ạ ?
Công nghiệp cơ khí ngày càng phát triển, trong đó tiện và phay là những công việc phổ biến trong nghành cơ khí. Để giúp những bạn mới làm quen và có cái nhìn tổng quan hơn về chế độ chạy dao hợp lý. CNC Ánh Kim xin chia sẽ một số công thức liên quan đến chế độ chạy dao.
Trong đó:
Vc: Tốc độ cắt [Cutting speed [m/min]]
n: Số vòng quay trục chính [Spindle speed [RPM]]
Dm: Đường kính phôi [Workpiece Diameter [mm]]
Trong đó:
Vc: Tốc độ cắt [Cutting speed [m/min]]
n: Số vòng quay trục chính [Spindle speed [RPM]]
Dc: Đường kính dao [Cutter Diameter [mm]]
fz: lượng ăn dao cho mỗi me cắt [Feed per tooth [mm/t]]
Vf: Bước tiến bàn [Table feed [mm/min]]
Z: Số lượng me cắt [No. of Inserts]
– Thông thường, vận tốc cắt sẽ được nhà sản xuất khuyến cáo cho từng sản phẩm và từng công dụng cho dụng cụ cắt gọt cụ thể. Tuy nhiên, để chạy được chế độ cắt theo khuyến cáo cần đảm bảo được các yếu tố như độ cứng vũng của máy, gá kẹp tốt, giải nhiệt tốt…. Ta có thể lấy theo 80% chế độ cắt nhà sản xuất khuyến cáo, sau đó, điều chỉnh tăng hoặc giảm cho phù hợp với từng trường hơn.
Hy vọng bài viết trên có thể giúp bạn hiểu rõ hơn về chế độ cắt vật liệu để phục vụ cho quá trình học tập và làm việc. Hãy theo dõi CNC Ánh Kim thường xuyên để cập nhật những thông tin hữu ích về lĩnh vực cơ khí nhé
CÔNG TY TNHH TM – DV C.N.C ÁNH KIM
Địa chỉ: : 1737/7/3/18 Quốc Lộ 1A, KP2, P.Tân Thới Hiệp, Q12, TP.HCM
ĐT: 0909 935 769
Email :
Website: //cncanhkim.com/
Các thông số kỹ thuật [chế độ] cắtPhay 1 phương thức gia công có phoi với một vẻ ngoài giảm tảo tròn, các lưỡi cắt ko giảm liên tiếp. Chuyển động giảm được tạo ra do vận động cù của luật pháp cắt. Chiều tiến dao rất có thể nằm ngẫu nhiên so với hướng cắt. Nó được thực hiện bởi vì dụng cụ cắt, cụ thể cắt hoặc cả nhị [hình 135] păn năn hợp với nhau nhằm triển khai quá trình giảm liên tục. Hai thông số quan trọng Lúc giảm là:• Tốc độ giảm vc.• Tốc độ tiến dao Vf.
Bạn đang xem : Công thức tính số vòng quay trục chính
Chuyển hễ giảm là chuyển động giữa mức sử dụng cùng chi tiết gla công, không tồn tại hoạt động tiến còn chỉ tách phoi một lần trong một vòng xoay. Tốc độ cắt tương ứng với tốc độ lâu năm của dao pgiỏi trên lưỡi cắt bây chừ. Nó được ký hiệu là vc [m/phút]. Nếu số vòng xoay của trục là n thì tất cả công thức:vc = pi [3.14].d.n [m/phút]Độ lớn của tốc độ giảm của dao pxuất xắc chỉ phụ thuộc vào vào số vòng quay.Tuy nhiên, tận hưởng giảm luôn luôn luôn luôn thay đổi nhìn trong suốt quy trình gla công [xem hình 135].n – số vòng quayVf tốc độ tiến daoV -vận tốc cắtd – đường kính của lao lý phay
2. Tốc độ tiến dao VfChuyển hễ tìến dao Vf cùng rất hoạt động cắt tạo nên quá trình bóc tách phoi thường xuyên trong tương đối nhiều vòng xoay. Lúc ptốt tốc độ tiến dao rất có thể mang đến theo 3 cách:+ Tổc độ tiền dao Vf,+ Lượng tiến dao mỗi răng fz, mm/răng+ Lượng tiến dao mỗi vòng quay của dao f, mm/vòngTính tốc độ tiến dao Vf dựa trên lượng tiến dao fz tức thị hành trình dài tiến dao của mỗi răng dao phay. Với số vòng xoay n cùng số răng z ta bao gồm phương pháp sau:
3. Các đại lượng cắt
Khác với tiện thể, phoi giảm trong pgiỏi gồm dạng không mọi [ coi hình 136 ]. Vì vậy nhằm mục đích bộc lộ fan ta sừ dụng đại lượng chiều dày phoi trung bình hm .
Xem thêm: Mua Bán, Thanh Lý Sofa Giường Giá Rẻ Hcm, Ghế Sofa Giường
Xem thêm: Các Công Thức Hóa Học Cơ Bản Của Lớp 8, Lớp 9 Cần Ghi Nhớ
Vấn đề này cần phải có rất nhiều kinh nghiệm. Để cung ứng hoàn toàn có thể áp dụng những bảng tra cứu giúp, hỗ trợ những giá trị giảm phụ thuộc vào vào vật tư gia công và vật liệu của lưỡi dao cắt.Thường bao gồm những đại lượng cắt sau:• Số vòng quay n.• Lượng tiến dao f• Chiều sâu cắt hoặc chiều rộng giảm ae.• Chiều rộng giảm cũng giống như chiều sâu giảm ap.
Ví dụ tính toán thù các thông sổ technology cho gia công CNCCác thông số kỹ thuật chính:• Tốc độ cắt vc:vc = pi.d.n m/phút• Tốc độ chi phí dao vf:Vf = f.n = fz,n.z mm/phútVí dụ 1. Tính vận tốc giảm vc Khi phay, biết đường kính dao pgiỏi d = 50 mm cùng số vòng ptốt n = 5trăng tròn vòng/phút.Giải:Ta có: vc = pi.d.nvc = pi.0,05.m.5trăng tròn vòng/phútKết quả: vc = 82 m/phútVí dụ 2. Tính số vòng quay n của dao ptốt ngón gồm đường kính D = 12 milimet cùng pgiỏi cùng với vận tốc giảm vc = 1đôi mươi m/phút ít.Giải:Ta có: vc = pi.d.nSuy ra:
Xem thêm: Các Công Thức Hóa Học Cơ Bản Của Lớp 8, Lớp 9 Cần Ghi Nhớ
E-Mail của những bạn sẽ không được hiển thị công khai minh bạch. Các trường ý kiến đề nghị được khắc ghi *